לוח PCB קשיח זהב מותאם אישית FR4 קשיח רב שכבתי PCB ייצור
מידע בסיסי
| מספר דגם. | PCB-A14 |
| חבילת הובלה | אריזת ואקום |
| תעודה | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| יישום | מוצרי אלקטרוניקה |
| מינימום שטח/קו | 0.075 מ"מ/3 מיל |
| קיבולת ייצור | 50,000 מ"ר לחודש |
| קוד HS | 853400900 |
| מָקוֹר | מיוצר בסין |
תיאור מוצר
FR4 PCB מבוא
FR פירושו "מעכב בעירה", FR-4 (או FR4) הוא ייעוד בדרגת NEMA לחומר למינציה אפוקסי מחוזק בזכוכית, חומר מרוכב המורכב מבד פיברגלס ארוג עם קלסר שרף אפוקסי שהופך אותו למצע אידיאלי עבור רכיבים אלקטרוניים על מעגל מודפס.
יתרונות וחסרונות של FR4 PCB
חומר FR-4 הוא כל כך פופולרי בגלל איכויותיו המופלאות הרבות שיכולות להועיל למעגלים מודפסים.בנוסף להיותו זול וקל לעבודה, זהו מבודד חשמלי בעל חוזק דיאלקטרי גבוה מאוד.בנוסף, הוא עמיד, עמיד בפני לחות, עמיד לטמפרטורה וקל משקל.
FR-4 הוא חומר רלוונטי ביותר, פופולרי בעיקר בשל עלותו הנמוכה והיציבות המכנית והחשמלית היחסית.למרות שחומר זה כולל יתרונות נרחבים וזמין במגוון עוביים וגדלים, הוא אינו הבחירה הטובה ביותר עבור כל יישום, במיוחד יישומים בתדר גבוה כמו עיצובי RF ומיקרוגל.
מבנה PCB דו צדדי
PCB דו צדדי הם כנראה הסוג הנפוץ ביותר של PCBs.שלא כמו לוחות PCB שכבה אחת, שיש להם שכבה מוליכה בצד אחד של הלוח, ה-Double Sided PCB מגיע עם שכבת נחושת מוליכה משני צידי הלוח.מעגלים אלקטרוניים בצד אחד של הלוח יכולים להיות מחוברים בצד השני של הלוח בעזרת חורים (vias) שנקדחים דרך הלוח.היכולת לחצות נתיבים מלמעלה למטה מגדילה מאוד את הגמישות של מעצב המעגלים בתכנון המעגלים ומתאימה את עצמה לצפיפות מעגלים מוגברת מאוד.
מבנה PCB רב שכבתי
לוחות PCB רב שכבתיים מגדילים עוד יותר את המורכבות והצפיפות של עיצובי PCB על ידי הוספת שכבות נוספות מעבר לשכבות העליונות והתחתונות הנראות בלוחות דו-צדדיים.לוחות PCB רב שכבתיים נבנים על ידי למינציה של השכבות השונות.השכבות הפנימיות, בדרך כלל לוחות מעגלים דו-צדדיים, מוערמים יחד, עם שכבות בידוד ביניהן ובין רדיד הנחושת עבור השכבות החיצוניות.חורים שנקדחו דרך הלוח (vias) ייצור חיבורים עם השכבות השונות של הלוח.
מאיפה מגיע חומר השרף ב-ABIS?
רובם מ-Shengyi Technology Co., Ltd (SYTECH), שהייתה יצרנית CCL השנייה בגודלה בעולם מבחינת נפח מכירות, משנת 2013 עד 2017. יצרנו קשרי שיתוף פעולה ארוכי טווח מאז 2006. חומר השרף FR4 (דגם S1000-2, S1141, S1165, S1600) משמשים בעיקר לייצור מעגלים מודפסים חד ודו צדדיים וכן לוחות רב שכבתיים.כאן מגיעים פרטים לעיונך.
עבור FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
עבור CEM-1 ו-CEM 3: Sheng Yi, King Board
לתדר גבוה: Sheng Yi
לריפוי UV: Tamura, Chang Xing (* צבע זמין: ירוק) הלחמה עבור צד בודד
לצילום נוזלי: טאו יאנג, התנגדות (סרט רטוב)
Chuan Yu (* צבעים זמינים: לבן, הלחמה אפשרית צהוב, סגול, אדום, כחול, ירוק, שחור)
טכני ויכולת
ABIS מנוסה בייצור חומרים מיוחדים ל-PCB קשיחים, כגון: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base וכו'. להלן סקירה קצרה לידיעתך.
| פריט | קיבולת ייצור |
| ספירת שכבות | 1-20 שכבות |
| חוֹמֶר | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base וכו' |
| עובי לוח | 0.10 מ"מ-8.00 מ"מ |
| גודל מקסימלי | 600 מ"מX1200 מ"מ |
| סובלנות מתאר לוח | +0.10 מ"מ |
| סובלנות עובי (t≥0.8 מ"מ) | ±8% |
| סובלנות עובי (t<0.8 מ"מ) | ±10% |
| עובי שכבת בידוד | 0.075 מ"מ--5.00 מ"מ |
| קו מינימום | 0.075 מ"מ |
| מינימום מקום | 0.075 מ"מ |
| עובי שכבת נחושת החוצה | 18um--350um |
| עובי נחושת שכבה פנימית | 17אום--175אום |
| חור קידוח (מכני) | 0.15 מ"מ--6.35 מ"מ |
| חור גימור (מכני) | 0.10 מ"מ-6.30 מ"מ |
| סובלנות קוטר (מכני) | 0.05 מ"מ |
| רישום (מכני) | 0.075 מ"מ |
| יחס גובה-רוחב | 16:1 |
| סוג מסכת הלחמה | LPI |
| SMT Mini.Solder מסכת רוחב | 0.075 מ"מ |
| מיני.פינוי מסכת הלחמה | 0.05 מ"מ |
| קוטר חור תקע | 0.25 מ"מ--0.60 מ"מ |
| סובלנות של בקרת עכבה | ±10% |
| גימור/טיפול פני השטח | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
תהליך ייצור PCB
התהליך מתחיל בתכנון פריסת ה-PCB באמצעות כל תוכנת עיצוב PCB / כלי CAD (Proteus, Eagle, או CAD).
כל שאר השלבים הם של תהליך ייצור של לוח מעגל מודפס קשיח זהה ל-PCB חד-צדדי או PCB דו-צדדי או PCB רב-שכבתי.
זמן אספקה של Q/T
| קטגוריה | זמן אספקה מהיר ביותר | זמן אספקה רגיל |
| דו צדדי | 24 שעות | 120 שעות |
| 4 שכבות | 48 שעות | 172 שעות |
| 6 שכבות | 72 שעות | 192 שעות |
| 8 שכבות | 96 שעות | 212 שעות |
| 10 שכבות | 120 שעות | 268 שעות |
| 12 שכבות | 120 שעות | 280 שעות |
| 14 שכבות | 144 שעות | 292 שעות |
| 16-20 שכבות | תלוי בדרישות הספציפיות | |
| מעל 20 שכבות | תלוי בדרישות הספציפיות | |
המהלך של ABIS לבקרת FR4 PCBS
הכנת חורים
הסרת פסולת בקפידה והתאמת פרמטרים של מכונת מקדחה: לפני הציפוי בנחושת, ABIS מקדיש תשומת לב רבה לכל החורים ב- FR4 PCB שטופל להסרת פסולת, אי סדרים במשטח ומריחת אפוקסי, החורים הנקיים מבטיחים שהציפוי ייצמד בהצלחה לקירות החורים .כמו כן, בשלב מוקדם של התהליך, הפרמטרים של מכונת הקידוח מותאמים במדויק.
הכנת משטח
טשטוש בקפידה: עובדי הטכנולוגיה המנוסים שלנו יהיו מודעים מבעוד מועד לכך שהדרך היחידה להימנע מתוצאה גרועה היא לצפות את הצורך בטיפול מיוחד ולנקוט בצעדים המתאימים כדי להיות בטוחים שהתהליך נעשה בזהירות ובנכון.
שיעורי התפשטות תרמית
רגילים להתמודדות עם החומרים השונים, ABIS תוכל לנתח את השילוב כדי להיות בטוח שהוא מתאים.לאחר מכן שמירה על המהימנות ארוכת הטווח של ה-CTE (מקדם ההתפשטות התרמית), עם ה-CTE הנמוך יותר, כך קטן הסיכוי שהחורים המצופים ייכשלו כתוצאה מכיפוף חוזר ונשנה של הנחושת שיוצרת את חיבורי השכבה הפנימית.
דֵרוּג
בקרת ABIS המעגלים מוגדלים באחוזים ידועים בציפייה לאובדן זה כך שהשכבות יחזרו לממדים כפי שתוכננו לאחר סיום מחזור הלמינציה.כמו כן, שימוש בהמלצות קנה המידה הבסיסי של יצרן הלמינציה בשילוב עם נתוני בקרת תהליכים סטטיסטיים פנימיים, כדי להפעיל גורמי קנה מידה שיהיו עקביים לאורך זמן בתוך אותה סביבת ייצור מסוימת.
עיבוד שבבי
כשמגיע הזמן לבנות את ה-PCB שלך, ABIS תהיו בטוחים שלבחירתכם יש את הציוד והניסיון המתאים לייצר אותו נכון בניסיון הראשון.
בקרת איכות
BIS פותר את בעיית PCB אלומיניום?
חומרי גלם נשלטים בקפדנות:שיעור המעבר של החומר הנכנס מעל 99.9%.מספר שיעורי הדחייה המונית נמוך מ-0.01%.
תחריט נחושת מבוקר:רדיד הנחושת המשמש ב- PCBs אלומיניום עבה יותר יחסית.אם נייר הנחושת הוא מעל 3oz לעומת זאת, התחריט דורש פיצוי רוחב.עם הציוד הדיוק הגבוה המיובא מגרמניה, הרוחב/מרחב המינימלי שאנו יכולים לשלוט בו מגיע ל-0.01 מ"מ.פיצוי רוחב העקבות יתוכנן במדויק כדי למנוע את רוחב העקבות מחוץ לסובלנות לאחר תחריט.
הדפסת מסכת הלחמה באיכות גבוהה:כפי שכולנו יודעים, קיים קושי בהדפסת מסכת הלחמה של אלומיניום PCB עקב עובי נחושת.הסיבה לכך היא שאם נחושת עקבות עבה מדי, אז בתמונה שנחרטה יהיה הבדל גדול בין משטח עקבות ללוח הבסיס והדפסת מסכת הלחמה תהיה קשה.אנו מקפידים על הסטנדרטים הגבוהים ביותר של שמן מסיכת הלחמה בכל התהליך, מהדפסת מסכת הלחמה אחת ועד פעמיים.
ייצור מכני:כדי להימנע מהפחתת החוזק החשמלי הנגרם מתהליך הייצור המכני, כרוך בקידוח מכאני, יציקה וקביעת v וכו'. לכן, עבור ייצור בנפח נמוך של מוצרים, אנו נותנים עדיפות להשתמש בכרסום החשמלי ובחותך הכרסום המקצועי.כמו כן, אנו מקדישים תשומת לב רבה להתאמת פרמטרי הקידוח ומניעת יצירת קוצים.
תְעוּדָה
שאלות נפוצות
נבדק תוך 12 שעות.לאחר בדיקת השאלה וקובץ העבודה של המהנדס, נתחיל בייצור.
ISO9001, ISO14001, UL ארה"ב וארה"ב קנדה, IFA16949, SGS, דוח RoHS.
נהלי הבטחת האיכות שלנו כדלקמן:
א), בדיקה ויזואלית
ב), בדיקה מעופפת, כלי מתקן
ג), בקרת עכבה
ד), זיהוי יכולת הלחמה
ה), מיקרוסקופ מטאלו גרגי דיגיטלי
f), AOI (בדיקה אופטית אוטומטית)
לא, אנחנו לא יכוליםלְקַבֵּלקבצי תמונות, אם אין לך איןגרברקובץ, אתה יכול לשלוח לנו מדגם כדי להעתיק אותו.
תהליך העתקת PCB&PCBA:
שיעור משלוח בזמן הוא יותר מ-95%
א), סיבוב מהיר 24 שעות עבור אב טיפוס PCB דו-צדדי
ב), 48 שעות עבור 4-8 שכבות אב טיפוס PCB
ג), שעה להצעת מחיר
ד), שעתיים לשאלת מהנדס/משוב תלונה
ה),7-24 שעות לתמיכה טכנית/שירות הזמנה/פעולות ייצור
ל-ABIS אין דרישות MOQ עבור PCB או PCBA.
אנו משתתפים בתערוכות מדי שנה, האחרונה היאאקספו אלקטרוניקה&ElectronTechExpo ברוסיה מאפריל 2023. מצפה לביקורך.
ABlS מבצעת 100% בדיקת חזותית ו-AOl וכן מבצעת בדיקות חשמל, בדיקות מתח גבוה, בדיקת בקרת עכבה, מיקרו-חתך, בדיקת הלם תרמי, בדיקת הלחמה, בדיקת אמינות, בדיקת התנגדות בידוד, בדיקת ניקיון יוני ובדיקת PCBA Functional.
א), הצעת מחיר של שעה
ב), שעתיים של משוב על תלונה
ג), תמיכה טכנית 7*24 שעות
ד), שירות הזמנות 7*24
ה), משלוח 7*24 שעות
f), 7*24 הפעלת ייצור
| כושר ייצור של מוצרים חמים למכירה | |
| סדנת PCB דו צדדי/רב שכבתי | סדנת PCB אלומיניום |
| יכולת טכנית | יכולת טכנית |
| חומרי גלם: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON | חומרי גלם: בסיס אלומיניום, בסיס נחושת |
| שכבה: שכבה אחת עד 20 שכבות | שכבה: שכבה אחת ו-2 שכבות |
| רוחב/רווח קו מינימלי: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | רוחב/רווח קו מינימלי: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| גודל חור מינימלי: 0.1 מ"מ (חור קידוח) | מינימוםגודל חור: 12 מיל (0.3 מ"מ) |
| מקסימוםגודל לוח: 1200 מ"מ* 600 מ"מ | גודל לוח מקסימלי: 1200 מ"מ* 560 מ"מ (47 אינץ'* 22 אינץ') |
| עובי לוח מוגמר: 0.2 מ"מ- 6.0 מ"מ | עובי לוח מוגמר: 0.3 ~ 5 מ"מ |
| עובי רדיד נחושת: 18um ~ 280um (0.5oz ~ 8oz) | עובי רדיד נחושת: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| סובלנות חור NPTH: +/-0.075 מ"מ, סובלנות חור PTH: +/-0.05 מ"מ | סובלנות מיקום חורים: +/-0.05 מ"מ |
| סובלנות מתאר: +/-0.13 מ"מ | סובלנות מתאר ניתוב: +/ 0.15 מ"מ;סובלנות מתאר ניקוב: +/ 0.1 מ"מ |
| גימור משטח: HASL נטול עופרת, טבילה זהב (ENIG), כסף טבילה, OSP, ציפוי זהב, אצבע זהב, פחמן דיו. | גימור משטח: HASL ללא עופרת, טבילה זהב (ENIG), כסף טבילה, OSP וכו ' |
| סובלנות לבקרת עכבה: +/-10% | סובלנות עובי נשאר: +/-0.1 מ"מ |
| יכולת ייצור: 50,000 מ"ר לחודש | יכולת ייצור MC PCB: 10,000 מ"ר/חודש |
